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星型卸料器除塵噴吹裝置的確定
瀏覽: 發布日期:2019-05-10

   除塵噴吹裝置的確定

  除塵噴吹裝置分為:“低壓脈沖”和“高壓脈沖”

  (1)通常所稱的“低壓”或“高壓”,系指脈沖噴吹裝置要求的氣源壓力,這同清灰氣流在濾袋內的壓力“低”或“高”完全是兩回事。

  (2)存在一種誤解,“高壓脈沖清灰力量大,低壓脈沖清灰力量小”。持此觀點是由于不了解脈沖袋式除塵技術的發展過程。

  傳統的脈沖噴吹裝置(國內以MC型中心噴吹為代表)屬于“高壓脈沖”,要求氣源壓力0.65MPa。經測試,此條件下2m長濾袋底部的壓力峰值為168Pa(表見4)。鑒于MC型除塵器曾獲得廣泛應用,其清灰能力強的特點已被公認,可以確定。只要袋底壓力峰值達到此水平,在實際應用中便可獲得良好的清灰效果。CD系列長袋低壓脈沖袋式除塵器的開發便是以此清灰強度為標準而確定清灰氣源的最低壓力。由表3的數據可以看出,壓力0.15MPa時,其6m長濾袋便獲得這種清灰強度。在其實際應用的噴吹壓力(0.2MPa)下,袋底壓力峰值為1940~2341Pa,比MC型0.7MPa時的清灰強度還要高。

  由此可知,“低壓脈沖”是以保持甚至適當提高濾袋所獲清灰強度為前提,實現大幅度降低噴吹(氣源)壓力的目標。而其途徑,

  是用自身阻力低的直通式脈沖閥取代壓力消耗高達0。2~0。3MPa的直角式脈沖閥。同時盡量降低噴吹系統每一部件的阻力。并且

  使脈沖閥的啟閉變得更加快速。它所降低的是脈沖噴吹系統自身的消耗,由此而降低所需的氣源壓力,使能耗下降,適應性更強。清灰強度卻反而提高。因此,這是對“高壓脈沖”的一種進步。

  (3)氣源壓力大幅度降低,而清灰強度不削弱甚至還得以增加,不是靠提高耗氣量來彌補(見表4)。同MC型除塵器相比,CD型

  的耗氣量大致相同。

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